與（yǔ）機械加工及塑性加工的其它方（fāng）法相比，衝壓加工無論在技術方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優點。

主要表現如下：
(1) 衝壓加工的生產（chǎn）效率高（gāo），且操作方便，易於實（shí）現機械化（huà）與自動（dòng）化。這是因為衝壓是依靠衝（chōng）模和衝壓設備（bèi）來完成加工（gōng），普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每（měi）分鍾可達數百（bǎi）次甚至千（qiān）次以上，而且（qiě）每次衝壓行程就可能得到（dào）一個（gè）衝件。
（2） 衝壓時由於模具保（bǎo）證了衝壓件的（de）尺寸（cùn）與（yǔ）形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一（yī）樣”的特征（zhēng）。
（3） 衝壓可加工出尺（chǐ）寸範圍較大、形狀較複雜的（de）零件，如小到（dào）鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓（yā）的強度和剛度均較高。
（4） 衝壓一般沒有切屑碎料生成，材料的（de）消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法（fǎ），衝壓件的成本較低。

衝壓加工是（shì）借助於常規或專用衝（chōng）壓設備的（de）動力，使板料在模具（jù）裏直接受到變形力並進行變（biàn）形，從（cóng）而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設（shè）備（bèi）是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷衝壓或板（bǎn）料衝壓（yā），簡稱衝壓。它是金屬塑性加工（gōng）（或壓力加工）的主（zhǔ）要方法（fǎ）之一，也隸屬於材料成型工程技術。生產中為（wéi）滿足衝（chōng）壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料（liào）性能等方麵的要求，采用多種多樣的衝（chōng）壓加工方法。概括起來衝壓加（jiā）工可以（yǐ）分為分離工序與成（chéng）形工序兩大類。 1. 分離工序（xù）：是在衝壓過程中使衝壓件（jiàn）與板料沿一定的（de）輪廓線相互分（fèn）離的工序。

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